五轴加工中心采用卧式主轴和一次装夹进行车削和铣削。在该产品的开发过程中，机床的单主轴结构在设计方面为工程师提供了很大的帮助。借助旋转轴的高速运行，机床可以完美地进行旋转切削。本机采用了新的夹紧技术，可以用三爪卡盘或夹具夹紧工件。对于旋转功能，将电动主轴通过夹紧和程序夹紧在位置。在成熟的五轴技术的基础上，实现了车铣功能，这为工件加工开辟了一个新领域，并扩大了新用户和不同的应用空间。

　　1.控制系统确保了机器的高速和高精度。

　　2.Z轴可以增加到2.1米，加工尺寸大，适用于超大型三维表面加工。

　　3.智能处理脱机保护功能，可以防止机械碰撞引起的过大处理。

　　4.加工速度的多元化控制，可以控制工作速度，行进速度和切割速度，大大提高了加工质量和效率。
 

　　五轴加工中心适用于模具行业：各种大型非金属模具，尤其是汽车泡沫模具，木制船模，航空木模，铁路木模，火车木模。仪器行业：大型仪器的3D表面雕刻和形状切割。无论是航空航天工业，机械工程工业，切削工具和模具工业，汽车制造业还是制药工业，通用加工中心都可以提供良好的自动化解决方案。

　　1.卧式主轴

　　水平主轴使Z行程更长，并达到排屑效果。

　　2.稳定性

　　三个直线轴的*布置在很小的程度上减小了导轨与加工点之间的距离，从而使机床具有很高的稳定性。

　　3.“隧道”概念

　　“隧道”的概念使用了超长刀具旋转和加工部件的理论基础，五轴加工中心使上述操作无冲突。

　　4.实现加工自由

　　三个直线轴和两个旋转轴可以实现5面加工和5轴联动加工。机床的“轴”和“B”轴的倾斜范围分别为240°和360°，这提供了加工自由度。