五轴加工中心作为高度自动化的加工设备，在长期使用或误操作时，会出现这种或那种故障，因此我们应做好日常维护工作。这些零件在使用过程中需要仔细维护。
 

　　1.伺服电机和主轴电机

　　伺服电机和控制系统是动力和机床精密控制的关键部分，主要检查噪声和温升。如果噪声或温升太大，有必要找出是轴承等机械问题还是其匹配放大器的参数设置问题，并采取相应措施加以解决。如果伺服轴在运行中发出异常声音，则可能是由于螺钉，联轴器以及与伺服电机同心引起的机械噪声。电动机和联轴器可以分开，并且电动机可以独立运行。如果电动机仍然有噪声，请适当调整速度环增益和定位环增益，以使电动机静音，如果没有噪音，则判断导螺杆和联轴器相同。通过重新校正同心度并将其与电动机连接，可以消除对中问题。

　　2.测量反馈元素

　　测量反馈设备包括编码器，光栅尺等，有必要检查每个组件的连接是否松动以及是否被油或灰尘污染，灰尘和小的铁粉可能会损坏这些组件。

　　3.五轴加工中心的电气控制部分

　　定期检查与机床连接的外部三相电源电压是否正常；检查电气部件连接是否良好；借助CRT显示诊断屏幕检查各种开关是否有效；检查继电器和接触器是否工作正常，触点是否完好；热继电器和消弧器等保护元件是否有效；检查立式加工中心电器柜内部零件是否有温度过高。对于接触器接触不良的情况，可拆卸接触器，用小锉刀将接触表面的高温氧化物弄碎，然后用脱脂棉和酒精擦去杂质，然后重新组装接触器，然后用万用表测试触点。

　　4.数控系统控制部分

　　五轴加工中心控制系统包括CNC单元，电源模块，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，操作面板，显示器等。在维护期间，主要检查相关电压值是否在规定范围内。范围；电气部件是否松动；各功能模块的风扇是否工作正常；并清除风扇和灰尘过滤网中的灰尘。