日本大隈龙门加工中心的加工精度可以达到0.01mm甚至更高。主轴作为直接与工件相互作用的机床部件，对工件的加工和机床精度的保持有着至关重要的影响。在实际加工中，主轴组件中的各种误差因素都会影响加工精度。具体表现为：当轴向误差和角度误差同时发生时，主轴端面跳动。当同时出现径向误差和角度误差时，主轴会有径向跳动。这两种错误的出现对工件的加工精度有很大的影响。这两个误差的主要原因是所用轴承误差的影响，与轴承匹配的零件的影响，主轴转速的影响以及其他因素。
 

　　1、主轴速度

　　我们知道日本大隈龙门加工中心的主轴速度通常很高，但是随着主轴速度的不断提高，特别是在达到高速时，随之而来的是各种随机振动和旋转轴的不稳定性。当超过主轴的疲劳强度时，终将导致主轴旋转误差不可逆转地增加，这将影响机床的终加工精度。

　　2、影响所用轴承误差的因素

　　长时间使用机床后，由于自然磨损，轴承会有间隙。当轴承间隙过大时，在间隙处会产生较厚的油膜。加工立式加工中心时，切削力和速度会发生变化，但油膜的承载能力较差，油楔的厚度变化很大。主轴轴线偏移的增加会破坏机床加工精度的降低。

　　3、影响与轴承匹配的零件的误差的因素

　　日本大隈龙门加工中心长期使用后，除上述轴承间隙外，还增加了其他因素。同时，轴直径，箱体支撑孔，轴肩，轴承端盖，螺母和与轴承匹配的其他零件也会由于机床的作用力而变形。导致主轴旋转轴的径向和轴向偏移，这会影响主轴的旋转精度并降低机床的加工精度保持率。