1690立式加工中心在加工过程中振动，加工系统的正常切割过程受到干扰和破坏。振动不仅严重降低了加工表面的质量，而且缩短了加工中心和刀具的使用寿命。为了解决该问题，首先应探究加工中心的振动原因。
 

　　1、低频振动。

　　低频振动通常是因为1690立式加工中心的工件系统和刀架系统正在振动（但是在大多数情况下，工件系统的振动相对较大），它们相互分离并且有时接近，导致相等方向相反的力和反作用力。

　　在向下铣削过程中，导螺杆和螺母之间的间隙位置发生变化，这将导致工作台进给不均匀，从而产生冲击和振动，从而影响机床和工具的寿命以及工件的表面粗糙度。使用向上铣削时，切削厚度从小到大变化，刀具的负荷也从小到大变化，并且刀具在加工过程中更稳定。注意，这仅用于精加工，而向下铣削应用于粗加工。这是因为下铣的生产率高并且可以保证刀具寿命。这也可能是由系统本身的参数引起的振荡，闭环系统也可能由于不良的参数设置而引起系统振荡。

　　2、强迫振动。

　　这是由外部周期性干扰力引起的振动，例如，1690立式加工中心机上的旋转部件不平衡，旋转后产生的离心力刺激了系统，外部振动通过基座传递到处理系统，导致处理系统被迫振动。强制振动源有两种类型：机床内部的内部振动源和机床外部的外部振动源。有许多外部振动源，但它们都通过基座传递到机器上。