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对于500立式加工中心来说调试步骤真的非常重要
时间:2021-08-10 点击次数:113
  500立式加工中心这种精度偏差的调整和维护工作量很大,机床一般采用液位计、千分表、主轴检查棒、平脚、T型槽、专用检查工具、90度角等专用检查工具进行检查。整机水平度充分调整,包括各运动坐标轴导条的调整和维护,使几何精度达到工厂要求。修理或更换影响机床精度的零件,如轴承、丝杠、滑块、螺母座等几何精度检测标准按国家检测标准执行。
  500立式加工中心在出厂前或安装现场需要仔细调试,以验证加工中心是否安装牢固,传动、操作、控制等系统是否正常、灵敏、可靠,因此,机床的调试步骤非常重要。下面我们来看看立式加工中心的调试步骤。
 

500立式加工中心

 

  1、按说明书要求加注设备润滑点,液压油箱加满所需液压油,接通气源。
  2、给设备上电,每个组件单独上电或上电测试后每个组件满电。观察各部件是否有报警,人工观察各部件是否正常,各安全装置是否工作,使每台机床的连杆都可以被操纵和移动。
  3、灌浆。初步操作后,粗调机床的几何精度,并在拆卸后调整主要运动部件与主机的相对位置。对准机械手、交换台、刀库、位置等,完成这些任务后,主机和各种附件的地脚螺栓可以填充快干水泥,并在各处预留地脚螺栓孔可以填平。
  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平尺、标准方尺、平行方管等。
  5、微调机床水平面,使设备几何精度达到允许误差范围。采用多点垫支撑,在自由状态下调整床位水平,保证调整后床位的稳定性。
  6、使用手动操作调整机械手相对于主轴的位置,并使用调整芯轴。安装重量刀架时,需多次自动更换刀库至主轴位置,确保精度无冲击。
  7、将工作台移至交换位置,调整托盘工位与交换工作台的相对位置,实现工作台平稳自动交换,并安装工作台大载荷进行多次交换。
  8、检查500立式加工中心数控系统和可编程控制器PLC装置的设置参数是否符合随机数据中规定的数据,然后测试主要操作功能、安全措施、常见的执行情况。
 

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