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大型立式加工中心在加工模具时需要注意什么?
时间:2021-09-10 点击次数:256
  为了达到更高的效率和精度要求和更好的表面质量,大型立式加工中心的模具加工必须从机床选择、刀具手柄、刀具选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行优化。那么它在加工模具时都需要注意些什么呢?
  1、球头铣刀铣削曲面时,其刀尖的切削速度很低。如果用球刀铣削垂直于加工面的相对平坦的曲面,球刀刀尖切削的表面质量较差,因此应适当提高主轴转速。此外,应避免使用切割。
  2、大型立式加工中心避免垂直切割。平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有孔,端边不在中心。另一种是端面无孔,端边相连并通过中心。铣曲面时,带孔立铣刀不能像钻头那样垂直向下进给,除非事先钻好加工孔,否则会折断铣刀。如果使用无孔端铣刀,可以垂直向下进给,但由于刀片角度太小,轴向力大,也应尽量避免。方法是在向斜下方进给,进入一定深度后,再用侧边横向切入。铣槽面时,可预先钻加工孔进行切削。虽然用球头铣刀垂直进给的效果比平头铣刀好,但由于轴向力过大,影响切削效果,故不采用这种切削方式。
  3、在铣削曲面零件时,如发现零件材料有热处理不良、裂纹、组织不均等现象,应及时停止加工,以免浪费工时。
  4、铣削具有复杂型腔的曲面时,一般需要较长的周期。因此,每次开始铣削前,应适当检查机床、夹具和刀具,以免中途出现故障,影响加工精度,甚至造成废品。
  5、铣削型腔时,大型立式加工中心应根据加工表面的粗糙度,适当掌握锉削余量。难铣削零件加工表面粗糙度较差时,应适当预留较多的锉削余量;对于平面、直角槽等易加工零件,应尽可能降低加工表面粗糙度值,以减少锉削工作量,避免因大面积锉削而影响型腔表面精度。

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