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调试对于1580立式加工中心很重要吗?那是自然
时间:2021-10-09 点击次数:21
  1580立式加工中心这种精度偏差的调整和维护工作量大,一般通过水平尺、百分表、主轴检测杆、水平尺、T型槽、专用检测工具、90度角等专用检测工具来调整机床的整体水平,包括导轨的调整和维护每个移动坐标轴的导轨插入,使其几何精度满足交货要求。修理或更换影响机床精度的零件,如轴承、丝杠、滑块、螺母座等,几何精度检测标准按机床采购协议或国检执行标准。
  1580立式加工中心在出厂前和安装现场都需要仔细调试,以验证加工中心是否安装稳定,传动、操作和控制系统是否正常、灵敏、可靠。因此,机床的调试步骤非常重要。下面我们来看看它的调试步骤。
  1、按说明书要求加注设备各润滑点,液压油箱加满合格液压油,接通气源。
  2、给设备上电,单独给每个组件供电或一次上电测试后给每个组件完全供电。观察各部件是否有报警和手动操作,观察各部件是否正常,各安全装置是否工作,使机床各环节都能操作和移动。
  3、灌浆。初步操作后,粗调机床几何精度,调整拆下的主要运动部件与主机的相对位置。对准机械手、交换台、刀库、位置等,完成这些工作后,主机和附件的地脚螺栓可以用快干水泥灌浆,以找平地脚螺栓的预留孔。
  4、调试。准备各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
  5、微调机床水平,使设备几何精度达到允许误差范围。采用多点垫支撑,在自由状态下调整床身水平,保证床身调整后的稳定性。
  6、手动调整机械手相对主轴的位置,使用调整芯轴。安装最大重量刀柄时,需多次自动将刀库调至主轴位置,做到准确无冲击。
  7、将工作台移至交换位置,调整托盘工位与交换工作台的相对位置,使工作台自动交换动作稳定,安装工作台最大载荷进行多次交换。
  8、检查1580立式加工中心数控系统和PLC装置的设置参数是否符合随机数据中规定的数据,然后测试主要操作功能、安全措施和常用指令的执行情况。

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