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数控850立加的精度差应该从这几个方面考虑
时间:2022-10-13 点击次数:126
  数控850立加主要精度项目包括普通型(mm)精细型(mm)直线定位精度±0.01/全范围±0.005/全范围重复定位精度±0.006±0.002。精度调整好的加工中心运行一段时间后,由于加工强度的关系,很容易再次产生精度误差。当零件的加工精度较差时,应从以下几个方面进行分析。
 
  

数控850立加
 

 

  1、零件的加工精度差
  
  一般是在安装和调整时,没有根据误差调整好轴间的进给动态,或机床轴的传动链在磨损后发生了变化(如导螺杆间隙的变化、螺距误差、轴向位移等)。可以通过重新调整和修改间隙补偿量来解决这个问题。因动态跟踪误差过大而报警时,应检查伺服电机的转速是否过高。检查位置检测元件是否处于良好状态。检查位置反馈电缆接头是否接触良好。相应的模拟输出锁存器和增益电位器是否处于良好状态。相应的伺服驱动装置是否正常。
  
  2、数控850立加运动过程中的过冲引起的加工精度差
  
  可能是加减速时间过短,可以适当延长换速时间。也可能是伺服电机与导螺杆的连接松动或刚性太差,可适当降低位置环的增益。
  
  3、数控850立加两轴联动时,圆度超出公差范围
  
  (1)圆的轴向变形。这种变形可能是由于机械没有调整好造成的。轴的定位精度差或导螺杆间隙补偿不当都会导致过成像和圆度误差。
  
  (2)斜椭圆误差(45度方向的椭圆):此时,应先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,应调整位置回路的增益以消除偏差。然后检查旋转驱动器或感应器的接口板是否调整得当,并检查机械传动副的间隙是否过大,间隙补偿是否合适。从这个方面进行检查。如果发现问题,要及时调整,解决精度误差问题。

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