高精度立式加工中心具有立式结构，带有立式主轴(刀具的旋转轴)。刀具垂直安装，工件从上面切，适用于需要大量顶面加工的模具加工，以及多品种小批量生产。目前，常用的立式加工中心是三轴加工中心，以X、Y、Z轴为基准，三轴加工可分为工作台驱动和主轴驱动。

　　

　　高精度立式加工中心刀架精度不准的原因有哪些？

　　

　　1、高速加工中心刀架没有锁紧。方法:延长刀架锁紧时间。

　　

　　2、断齿处有垃圾。方法:拆卸刀架，清除垃圾，清洗所有零件，转动部分加干净黄油，端齿加干净机油。

　　

　　3、高速加工中心上的刀体压模部分被压缩变形，导致齿轮啮合不良。方法，更换上刀体。

　　

　　4、高速加工中心刀架保持旋转或刀架保持在某一刀位。方法:检查发射机板的接线是否短路或开路。

　　

　　5、高速加工中心霍尔元件和磁钢的高度位置不允许。方法:调整霍尔元件和磁钢的相对位置。
 

　　

　　所以就需要我们做好高精度立式加工中心的维护工作，才能使设备的加工精度保持在理想状态，延长加工中心设备的使用寿命。机器启动后，禁止维修机床；维护期间，断路器应断开。开机后必须预热10分钟左右才能加工。长期不用的机器应延长预热时间。检查油路是否畅通。停机前，将工作台和鞍座放在机器的中心(将三轴行程移动到每个轴行程的中间)。保持机床干燥清洁。

　　

　　1、检查润滑油的液位，以确保机床的润滑。

　　

　　2、检查冷却液箱中的冷却液是否足够，是否没有及时添加。

　　

　　3、检查气动三联件的油位高度，约为整个油管高度的2/3。每天通过排水开关排出气动三重过滤罐内的水蒸气。

　　

　　4、检查气压，松开调节旋钮，按照右手增压，左手减压的原理调节压力。

　　

　　5、检查主轴锥孔内吹气是否正常。用干净的棉布擦拭主轴锥孔，并喷上轻油。

　　

　　6、清洁刀库中的刀具臂和刀具，尤其是卡爪。

　　

　　7、清洁暴露的限位开关和缓冲器。

　　

　　8、清理工作台、机床和三轴伸缩罩上的切屑和油污。

　　

　　9、检查不同警报的所有信号灯和警示灯是否正常。

　　

　　10、检查油压装置管路是否有泄漏。

　　

　　11、每天工作结束后，清洁机床。

　　

　　12、保持机器周围的环境干净整洁。