1690立式加工中心的调试是为了验证加工中心的安装是否稳定以及传动，操作和控制系统是否正常，灵敏和可靠。机床的调试步骤非常重要，这关系到我们后续的加工工作能否正常进行。
 

　　1.根据手册的要求，为立式加工中心的润滑点上油，为液压油箱注满所需的液压油，然后连接气源。

　　2.开启立式加工中心的电源，分别为每个组件供电，或者在对每个组件进行一次通电测试后再为其供电。观察部件是否有警报，手动部件是否正常以及安全装置是否工作，以便可以操作和移动机床的所有连杆。

　　3.灌浆。在1690立式加工中心投入使用后，粗略调整机床的几何精度，并调整拆卸和组装后主要运动部件与主机的相对位置。完成这些工作后，可以用速干水泥倒入主机和配件的地脚螺栓，并在所有位置填充脚脚螺栓的预留孔。和水平。

　　4.调试。准备各种测试工具，例如精密水平仪，标准直尺，平行方管等。

　　5.细调机床的高度，以使垂直加工中心的几何精度可以达到允许的误差范围。多点坐垫支撑用于在自由状态下将床调节至水平，以确保调节后床的稳定性。

　　6.通过手动操作将机械手的位置调整到主轴，然后使用调整芯轴。安装重型刀架时，应多次进行刀库与主轴位置之间的自动更换，以确保精度且不产生冲击。

　　7.将立式加工中心的工作台移至更换位置，并调整托盘台与更换台的相对位置，使工作台的自动更换稳定，大工作台负荷为安装用于多次交换。

　　8.检查CNC系统和PLC设备的设置参数是否符合随机数据中的数据，然后测试主要操作功能，安全措施和通用指令的执行。

　　1690立式加工中心在出厂前或在安装现场之前需要仔细调试，因为机床调试的目的是验证加工中心是否已稳定安装，以及传动，控制和控制系统是否正常，灵敏可靠。