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好的日本大隈立式加工中心需要满足这样的设计标准!
时间:2020-07-24 点击次数:60
  日本大隈立式加工中心是一种用于加工金属板,模具和壳体零件的机器。它可以完成钻孔,铣削,镗削等加工过程,但价格较高,加工消耗比传统的手动机床高得多,因此加工中心可以大大减少单件产品的加工时间。因此,加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。那么,一个好的立式加工中心应该满足什么样的设计标准呢?
 

日本大隈立式加工中心

  1.更高的静态和动态轴承
  立式加工中心价格昂贵,加工过程中的损失成本比传统机床高得多,这就要求机床能大大缩短加工时间。要解决此问题,有两种方法。一是工具材料的发展与改革,极大地提高了切削速度,减少了切削时间。另一种是通过使用自动换刀系统,达到快速换刀和夹紧的效果。这些措施的采用大大提高了生产效率,使机床拥有者可以获得良好的经济效益。
  2.良好的静态刚度
  对于日本大隈立式加工中心来说,其部件(例如床,工作台,主轴箱,导轨和其他部件)的结构刚度与机床的精度密切相关,因此这些因素需要相对较高的机床静态刚度。在切削过程中,不可避免地会产生振动,这会影响加工精度和表面质量,还会缩短刀具寿命,从而对生产效率产生重大影响。加工中心要长时间连续工作,在加工过程中无法通过人工干预消除和减少。因此,有必要提高机床的动态刚度。
  3.较少的热变形。
  机床切割时,无一例外都会产生热量,这会影响机床,使机床零件产生不同程度的热变形,从而影响加工产品的精度。我们必须考虑的问题之一是如何通过减小机床的热变形来减小机床的热变形。
  4.运动部件之间的摩擦小,传动系统间隙小
  机床工作平台的运动以脉冲当量为一个小单位。在对刀或其他慢速操作过程中,需要工作台对数控系统发出的指令做出准确的响应。这些与运动部件的摩擦有关。通过使用滚动导轨,彼此之间的摩擦力可以在润滑油的作用下移动。为了有效地避免低速爬行现象,有必要增加动态速度并降低它。
  5.使用寿命长,保持精度好
  对于日本大隈立式加工中心,拥有一套润滑系统是保证机床使用寿命的保证。因此,在选择机床的导轨,主轴部件,螺杆等时,应选择耐磨材料,以使加工中心能够长期保持良好的精度。
  6.人性化设计
  为了节省装夹和换刀的时间,加工中心通常采用多刀架和自动换刀装置,一次装夹可以解决更多的问题。因此,在夹紧和换刀过程中,尽量减少了人工干预,使人机界面更加整洁。并且增强机床联锁能力也可以有效减少事故的发生。同时,设置急停装置可以有效避免事故的发生,所有操作都集中在面板上,更有利于操作。
 

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