1580立式加工中心是指具有立式主轴和工作台的加工中心，它融合了各种CNC机床的特性和功能。它是在基本的CNC铣床基础上开发的，并且还集成了CNC铣床的特性和功能。它的结构基本相同，处理技术也有些相似。与CNC铣床的不同之处在于，加工中心具有自动换刀装置和刀库。它在我们的实际应用中扮演着非常重要的角色，那么我们在使用时应掌握哪些减少误差的技巧呢？来听我给你言明。
 

　　1、优化工艺路径

　　1580立式加工中心工艺路径直接影响利用率，加工精度和经济性，在保证精度的前提下提高生产能力，使工艺满足要求，道路短，空行程和辅助时间这样，减少了爆破间隔的故障，并确保了轴承的精度。

　　2、优化操作水平

　　操作者根据零件的类型，差异化因素，控制处理程序和工作步骤的顺序来选择合理的处理路径，工具和使用顺序切割参数和工艺参数，后制定合理的加工规则；操作人员必须经过专业培训和教育，检查合格的人才，具有先进的培训和质量知识，善于总结经验，并能够清洁简陋的地方。

　　3、优化编程

　　当加工多个具有相同形状的工件时，必须结束多个相同的子动作，并且可以仅用一个规则结束多个处理，从而简化了规则准备的前向力；使用空工作功能用于验证刀具路径的正确性。输入规则后，安装工具或工件，并引发空的工作。这时，主轴不旋转，并且作业台处于活动状态，因此您可以查询被访问的刀具是否会随工件或夹具一起爆裂。颠簸现象：当启动垂直加工中心时，必须设置参考点，并且必须将作业坐标系和编程连接在一起，并且必须正确设置刀具长度补偿，否则会出现短暂的颠簸。

　　因此，在使用1580立式加工中心时，按照这些技能进行操作非常有效，这可以使我们更好地进行实际应用。